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“X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆（单组份）”详细介绍
X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆（单组份）
组 成 由高氯化聚乙烯、环氧树脂、增塑剂、鳞片状云母氧化铁等组成。
特 性 具有极强的屏蔽性、耐潮湿、耐水，耐化学品和耐化工大气的性能，附着力强。
用 途 适用于严酷化工污染环境中的钢结构及混凝土表面防腐涂层。
颜 色 棕褐色
光 泽 无光
理论用量 3.5～4㎡/㎏（以30微米干膜计，不含损耗）
比 重 约1.39
干燥时间 25℃ 表干≤1h，实干≤24h
闪 点 30℃
贮 存 期 12个月
施工说明 混合配比 单罐装
熟化时间 打开搅匀即可使用
适 用 期 无限制
施工方法 高压无气喷涂，有气喷涂，刷涂，滚涂、
稀 释 剂 XJ-4稀释剂
表面处理 钢铁表面经喷砂或抛丸处理达到瑞典除锈标准SA2.5级，或手工除锈达到瑞典除锈标准St3级。
混凝土和水泥沙浆表面必须经过一定时间放置和养护，让水份充分挥发，碱性盐份析出，并彻底清除再进行施工。如有裂缝、麻面、气孔、脱壳、不平整处用腻子修补平整。
配套涂料 前道涂料：环氧富锌底漆、环氧铁红底漆、无机硅酸锌底漆等。
后道涂料 高氯化聚乙烯铁红防锈漆、高氯化聚乙烯磁漆。
注意事项 施工前必须将涂料充分搅匀。
施工温度最好在0～35℃之间，避免在雨、雾、雪天或相对湿度大于85%、炎热夏季阳光直射下施工。
使用本品涂刷时，按纵横交错顺序进行，并保持一定速度，涂刷次数不宜过多。
如反复次数过多，底层漆易被拉毛，影响上层漆出现变色。
低温施工和喷砂后涂装，不用稀释，夏天气温高时施工，底漆必须稀释后再施工，稀释剂加量5～10%之间。
附 注 以上产品的数据、用途和建议是根据试验和实际使用中经验给出的，仅作为施工参考。
对于我们不了解情况下的施工，我公司仅保证油漆产品质量。以上数据若有更改，以本公司最新说明为准，不再另行通知。
组 成 由高氯化聚乙烯、环氧树脂、增塑剂、鳞片状云母氧化铁等组成。
特 性 具有极强的屏蔽性、耐潮湿、耐水，耐化学品和耐化工大气的性能，附着力强。
用 途 适用于严酷化工污染环境中的钢结构及混凝土表面防腐涂层。
颜 色 棕褐色
光 泽 无光
理论用量 3.5～4㎡/㎏（以30微米干膜计，不含损耗）
比 重 约1.39
干燥时间 25℃ 表干≤1h，实干≤24h
闪 点 30℃
贮 存 期 12个月
施工说明 混合配比 单罐装
熟化时间 打开搅匀即可使用
适 用 期 无限制
施工方法 高压无气喷涂，有气喷涂，刷涂，滚涂、
稀 释 剂 XJ-4稀释剂
表面处理 钢铁表面经喷砂或抛丸处理达到瑞典除锈标准SA2.5级，或手工除锈达到瑞典除锈标准St3级。
混凝土和水泥沙浆表面必须经过一定时间放置和养护，让水份充分挥发，碱性盐份析出，并彻底清除再进行施工。如有裂缝、麻面、气孔、脱壳、不平整处用腻子修补平整。
配套涂料 前道涂料：环氧富锌底漆、环氧铁红底漆、无机硅酸锌底漆等。
后道涂料 高氯化聚乙烯铁红防锈漆、高氯化聚乙烯磁漆。
注意事项 施工前必须将涂料充分搅匀。
施工温度最好在0～35℃之间，避免在雨、雾、雪天或相对湿度大于85%、炎热夏季阳光直射下施工。
使用本品涂刷时，按纵横交错顺序进行，并保持一定速度，涂刷次数不宜过多。
如反复次数过多，底层漆易被拉毛，影响上层漆出现变色。
低温施工和喷砂后涂装，不用稀释，夏天气温高时施工，底漆必须稀释后再施工，稀释剂加量5～10%之间。
附 注 以上产品的数据、用途和建议是根据试验和实际使用中经验给出的，仅作为施工参考。
对于我们不了解情况下的施工，我公司仅保证油漆产品质量。以上数据若有更改，以本公司最新说明为准，不再另行通知。
“X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆（单组份）”其他说明
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高压无气喷涂 |
有气喷涂 |
刷涂,滚涂 |
| 最大稀释 |
5% |
10% |
3% |
| 喷 孔 |
0.4-0.5 ㎜ |
2-2.5 ㎜ |
|
| 喷出压力 |
15-20Mpa |
0.3-0.4Mpa |
|
| 底材温度 |
0 ℃ |
20 ℃ |
30 ℃ |
| 最 短 |
24h |
8h |
6h |
| 最 长 |
无限制 |
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