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“自动铜管架钎焊机（FSZ-QHI）”参数说明
| 产量： | 500件每年 |
“自动铜管架钎焊机（FSZ-QHI）”详细介绍
太阳能集热器紫铜排管的钎焊，由于焊件传热快，相邻焊接部位互相影响，使得钎焊过程比较难掌握，一般钎焊方法不易得到理想的效果。按贵公司焊件特点，本半自动钎焊设备设计成火焰加热方式，配自动控制系统及机械伺服系统，从而实现高效、节能、优质的钎焊加工。本设备由自动焊车，焊件自动翻转机构，焊件夹具，电器控制柜装置等组成。采用数控，为国内首创，此电源具有良好的过程控制性能和可靠性，对节能降耗、降低加工成本起到至关重要的作用。
2焊件夹具及自动传输焊接机构：
焊件夹具用于夹持固定焊件，使其定位准确，牢固，不会因钎焊过程中的机械震动而影响定位精度。自动传输机构用以变换焊接部位，当排管一端焊接完毕后，在控制系统指令下，其设置在自动焊车上。
3自动焊车：
它由伺服电机、导轨、传动机构等组成。热槽装置其上，以完成焊件的相对位移。因焊件为散热快的紫铜材质加之钎焊长度较长，整个钎焊过程温度上升与加热时间不成线性。本机将焊件与感应圈的相对位移按加热曲线设计成变速运动，由计算机控制调速运动机构，模拟出与加热曲线相吻合的运动曲线，以稳定统一的工艺方式，使批量焊件的加工过程有良好的重复性，适时性。
4电控柜
内装有功率配电系统、，以其智能化模式实现对整个电系统及机械系统的集中控制。
5工作过程：
将套有已蘸有钎剂、钎料环的细排管、粗横管、采用工装组装在定位夹具上（应备多套夹具，供循环使用）-----将焊件夹具装夹在自动翻转机构上-----启动自动焊车，使起始焊接部位进入火焰槽中------启动控制系统，使火源与驱动机械系统按预置的加热曲线及程序实现自动钎焊，至尾部结束-----位置传感器发讯，焊件提升脱离感应器，进行另一端钎焊，至结束----卸件------如此周而复始。
主要配套件
数控系统：台达气动：雅德客总电机功率（KW）：6.5
导轨：上银 PLC：台达主电机：国内品牌步进。
2焊件夹具及自动传输焊接机构：
焊件夹具用于夹持固定焊件，使其定位准确，牢固，不会因钎焊过程中的机械震动而影响定位精度。自动传输机构用以变换焊接部位，当排管一端焊接完毕后，在控制系统指令下，其设置在自动焊车上。
3自动焊车：
它由伺服电机、导轨、传动机构等组成。热槽装置其上，以完成焊件的相对位移。因焊件为散热快的紫铜材质加之钎焊长度较长，整个钎焊过程温度上升与加热时间不成线性。本机将焊件与感应圈的相对位移按加热曲线设计成变速运动，由计算机控制调速运动机构，模拟出与加热曲线相吻合的运动曲线，以稳定统一的工艺方式，使批量焊件的加工过程有良好的重复性，适时性。
4电控柜
内装有功率配电系统、，以其智能化模式实现对整个电系统及机械系统的集中控制。
5工作过程：
将套有已蘸有钎剂、钎料环的细排管、粗横管、采用工装组装在定位夹具上（应备多套夹具，供循环使用）-----将焊件夹具装夹在自动翻转机构上-----启动自动焊车，使起始焊接部位进入火焰槽中------启动控制系统，使火源与驱动机械系统按预置的加热曲线及程序实现自动钎焊，至尾部结束-----位置传感器发讯，焊件提升脱离感应器，进行另一端钎焊，至结束----卸件------如此周而复始。
主要配套件
数控系统：台达气动：雅德客总电机功率（KW）：6.5
导轨：上银 PLC：台达主电机：国内品牌步进。
