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“提纯罐”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | 压力容器，ISO9001 |
| 加工定制： | 是 | 用途： | 工业用 |
| 品牌： | 晨翔瑞达 | 适用对象： | 酒精、丙酮、石油、色素 |
| 应用领域： | 化工、食品、制药、选矿、石油、煤炭、水处理 | 产品类型： | 全新 |
| 转鼓直径： | 500~5000mm | 额定转速： | 0~3000r/min |
| 材质： | SUS304，SUS316L | 外形尺寸： | 1000*2000*5000MM |
| 重量： | 100~10000kg | 电机功率： | 0-50kw |
| 型号： | TCG | 规格： | 100~10000L |
| 商标： | 晨翔瑞达 | 包装： | 简易包装 |
| 产量： | 1000 |
“提纯罐”详细介绍
一、提纯罐原理提纯罐顾名思义就是将物料的纯度提高，有效物质提取出来，因此提纯罐有的也称提纯罐，这是提纯罐用在不同行业的不同叫法，大同小异，功能和特点同提纯罐。常见的提纯罐的原理：（1）如水提：水和中药按照一定的工艺配比装入提纯罐内，开始给夹层热源(有夹套)，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内微沸即可，根据提取药理工艺维持一定时间，确保中药或中药饮片中的有效成分充分溶解到水中。（2）如醇提：先将药和酒精按照一定的工艺配比加入罐内，使系统处于密闭状态，给夹层热源(有夹套)，罐内达到需要温度时减少供给热源，使罐内温度维持在工艺需要的温度一定时间，确保中药或中药饮片中的有效成分充分溶解到酒精中。上升汽态的酒精经过冷凝器冷凝后成液态酒精回流储存，待蒸馏提纯后再利用；为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐底部通过泵吸出，再从上部进口回至罐内。 （3）提油：先把含有挥发油的中药和水按照一定的工艺配比加入到提纯罐内,给夹层热源蒸汽(有夹套),达到挥发温度后,调整蒸汽的进入量，并按照工艺要求维持罐内温度达一定时间，挥发后的芳香油可通过冷却系统进行冷却,经冷却的药液通过油水分离器分离。 提纯罐可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具效率高，操作方便等优点。二、提纯罐操作程序做好前期准备工作后，将药材从罐体上部投料口投入罐内，开启进水阀，根据制备工艺要求确定加入量约药材的5~8倍水（或有机溶媒下同）。罐内加入药材与水后应留有一定的空间。开启提纯罐加热夹套蒸汽，如需快速加热也可同时开启直通蒸汽阀，迅速加热至沸腾，罐体内溶液沸腾后，溶液蒸汽夹带着较低沸点的芳香油份上升至冷凝器再经冷却器流至油水分离器，依据油水不同比重原理，将芳香油分离收集备用，待油份基本收集完后，将油水分离器中的溶媒放回提纯罐内，以保持提纯罐罐内溶液量。第一次提取沸腾时间约2小时，第一次提取结束后，关闭蒸汽。打开放液阀将罐内提取液经过过滤器后泵至贮液罐。第二次加入溶液，依第一次提取方法提取约1小时30分钟，合并第一次药液。第三次加入溶液，依此提取40分钟至1小时，合并三次药液。此时提纯罐内溶液无色（药物有效成份基本提尽）自然滤干残液后，开启出渣门排出药渣。如是用乙醇作提取液则第三次过滤药液后加入适量的水，打开蒸汽回收乙醇溶剂待后批次备用，再排出药渣。排出药渣后，打开清洗阀门进行就地清洗（CIP）清洗完毕后关闭出料门，进行下批投料。三、提纯罐基础参数表
说明：由于提纯罐可以应用于众多行业和产品，因此可以非标定制，我公司根据URS进行设计、制作、安装、调试。设备设计合理，使用方便，安全可靠。欢迎来厂莅临指导。
| 规格 | TC-0.5 | TC-1.0 | TC-2.0 | TC-3.0 | TC-4.0 | TC-6.0 | TC-8.0 | TC-10 |
| 有效容积 | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 4000L | 6000L | 8000L | 10000L |
| 罐内设计压力 | 0.09Mpa | |||||||
| 夹套设计压力 | 0.3Mpa | |||||||
| 压缩空气压力 | 0.6～0.7Mpa | |||||||
| 加料口直径㎜ | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||
| 加热面积㎡ | 2.4 | 3.0 | 4.7 | 6.5 | 8 | 11 | 12 | 15 |
| 冷凝面积㎡ | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 | 15 | 20 | 30 |
| 冷却面积㎡ | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 3 | ||
| 排渣门直径㎜ | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 |
| 加热蒸汽管口 | 20 | 25 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 |
| 排气管口 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 150 | 150 |
| 冷却水口 | 32 | 32 | 40 | 50 | 50 | 50 | 65 | 70 |
