中华人民共和国国家标准——公文箱QB/T 1333-2004

　　中华人民共和国国家标准
　　
　　QB／T 1332-91
　　
　　公文箱
　　
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　　主要内容与适用范围
　　
　　本标准规定了公文箱的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
　　
　　本标准适用于以各种天然革、工程塑料（ABS）、人造革、其它材料胶合板配以五金件配件，采用粘缝、真空成型、注塑、缝制工艺的，具有装放公文、小件物品功能的公文箱。
　　
　　引用标准
　　
　　ZBY 45002箱包工业术语
　　
　　产品分类
　　
　　3.1品种（按面层材料分类）
　　
　　天然革公文箱；
　　
　　人造革公文箱；
　　
　　塑料公文箱；
　　
　　其它材料公文箱。
　　
　　3.2型式（按结构形式分类）
　　
　　单层公文箱；
　　
　　软档多层公文箱。
　　
　　3.3产品规格应符合表1规定
　　
　　长度
　　
　　公差
　　
　　长度
　　
　　公差
　　
　　407（16英寸）±4
　　
　　483（19英寸）±4
　　
　　420（16.5英寸）±4
　　
　　495（19.5英寸）±4
　　
　　432（17英寸）±4
　　
　　508（20英寸）±4
　　
　　445（17.5英寸）±4
　　
　　521（20.5英寸）±4
　　
　　457（18英寸）±4
　　
　　534（21英寸）±4
　　
　　470（18.5英寸）±4
　　
　　4。技术要求
　　
　　4.1物理性能
　　
　　4.1.1公文箱负重
　　
　　407-470mm公文箱负重5kg。483-534mm公文箱负重7.0kg。正常使用条件下，要求箱把不掉、不断裂，箱体无明显变形，脱开现象。
　　
　　4.1.2粘合强度
　　
　　箱面与箱帮，结合处粘合。粘合强度在50＊（11±1）mm＊mm粘合面积上，不低于50N。
　　
　　4.2外观和感观要求
　　
　　4.2.1箱体轮廓
　　
　　轮廓清晰、两角对称、弧线自然、粘合边角整齐、无高低不平现象。
　　
　　4.2.2天然革箱面
　　
　　表面光洁，无明显九伤、裂面、粗糙大斑块、污点、霉斑及人为的损伤，色泽基本一致。粘贴平伏，边、角部位不允许皱折、翘边。箱帮后面上不允许粗糙斑块多于三处，每块面积不大于9mm＊mm。
　　
　　4.2.3人造革箱面
　　
　　质感好、色泽一致、花纹清晰、粘贴平伏、牢固、不起泡。边、角部位不允许皱折、翘起、擦伤。箱帮后面上4mm＊mm以上疙瘩不超过三处，小于70mm＊mm的印道不超过二处。
　　
　　4.2.4 ABS箱面
　　
　　表面色泽均匀，花纹清晰。不得有凸凹、裂纹、变形、明显烫痕、污块、擦伤。
　　
　　4.2.5箱口
　　
　　a。箱口安装
　　
　　装配紧密牢固，相对配合。对口箱的底，盖合缝间隙不大于1.5mm＊mm。木胎箱子口底，盖合缝不大于2mm＊mm。箱铝口不允许有砸伤、划伤、毛刺。
　　
　　b。铝口质量
　　
　　铝口表面需经氧化或喷塑（或其它保护）处理。处理后应颜色基本一致，不允许明显斑花、擦伤。
　　
　　4.2.6箱里
　　
　　粘贴牢固、端正、整洁。
　　
　　4.2.7线迹
　　
　　针距均匀、平直、吻合。不允许有二针以上跳线、断线。
　　
　　4.2.8配件
　　
　　a。五金件电镀质量
　　
　　光亮、无锈，不允许有针孔、烧焦、起泡、漏镀、划伤。着色配件不允许有明显色花。
　　
　　b。配件安装
　　
　　安装牢固，铆钉平伏、不歪斜、布局合理，拨锁与铝口间隙不大于2mm＊mm。
　　
　　4.3箱锁使用性能
　　
　　4.3.1箱锁开启灵活，轻便自如。密码锁不准跳号，脱勾。
　　
　　4.3.2密码锁连续开关500次，其它锁连续开关1000次。
　　
　　5。测试方法
　　
　　5.1用米尺测量公文箱外轮廓，以两侧帮中点距离为准。
　　
　　5.2物理性能测试
　　
　　5.2.1公文箱按规定负重，手提并做60度角任意摆动往返3次。
　　
　　5.2.2粘合强度
　　
　　取公文箱同类面料两块，面积120mm＊60mm，按同类粘缝工艺制做小样，夹具夹量50mm宽，深度29mm，公差±2mm。用皮革拉力机测定。拉伸速度100mm／miu。
　　
　　5.3合缝间隙
　　
　　用塞尺量。
　　
　　5.4箱锁测试
　　
　　密码锁用手拨，转动字轮。其它品种锁，钥匙插入后，开关记做一次。
　　
　　5.5其它指标均以距产品400mm观感测定。
　　
　　6。检验规则
　　
　　6.1公文箱在同一原料，同一加工工艺生产条件下，数量1000只为一批。
　　
　　6.2交收检验
　　
　　6.2.1生产厂质量检验部门对产品逐件进行检验。检验项目应符合表2规定，检验项目中二项略有缺陷，应视为合格品，加盖合格章
　　
　　6.2.2需方可按本标准表2规定项目，对每批产品抽验4-8只，若抽检的检验项目出现二项以上不合格。可加倍抽取，对该不合格项目复验。再不合格时，由生产单位负责返修，重新检验出厂。
　　
　　6.3型式检验
　　
　　6.3.1型式检验包括本标准中规定的全部技术要求。产品遇有下列情况之一时，应进行型式检验。
　　
　　a。新产品的试制定型鉴定；
　　
　　b。产品结构、工艺、材料有重大改变时；
　　
　　c。连续生产中的产品每年进行一次；
　　
　　d。产品间隔半年再次生产时；
　　
　　e。国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时。
　　
　　6.4用作型式检验的产品应从出厂检验合格的产品中抽取。其数量不应少于2-4只。若抽检产品物理性能中出现不合格项目，或其它项目出现二项以上不合格。可加倍抽取，对该不合格项目复验，如仍不合格，则判该批产品为不合格。
　　
　　7。标志、包装、运输、贮存
　　
　　7.1标志
　　
　　7.1.1公文箱应有以下标志、商标、检验章（合格章）及检验员代号。
　　
　　7.1.2外包装箱上应有货号、名称、体积、毛重、数量、出厂日期、厂名。并应有“轻放”、“防潮”等字样或标志。
　　
　　7.2包装
　　
　　产品包装一般采用纸包装和纸箱包装。特殊要求由生产厂与需方协商而定。
　　
　　7.3运输
　　
　　轻拿轻放、装卸小心，严防摔砸和重压。长途运输时加盖防护雨布，以防日晒雨淋。
　　
　　7.4贮存
　　
　　在室内通风干燥存放。必须距地和墙壁200mm以上。码放不要过高，以免压坏。不得与化学腐蚀品一起码放。